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华泽铝电动力厂党员抱团争创效

【铝道】日前，华泽铝电动力厂铸造循环水能效改善项目在靠前党支部创效小组的共同光缆设备努力下，取得了良好的成果：水泵运行数量在原来的基础上减少了两台，每小时节约电量106.44千瓦时，按每千瓦时电价0.45元计算，年可节约电套标机费47.9万元。

3月28日，动力厂靠前党支部创效小组成员深入到生产一线。在一铸造循环水生产现场发现在生产过程中始终有一部分循环水直接经过旁通阀门回到蓄水池内；供水压力与现场用户需求压力差别较大；阀门开度过小；泵电机运行电流偏大等问题。 经过旁通阀门分流的无效循环水量有多少？能否规避？供水压力比用户需求压力大很多会造成能量浪汨罗费，能否规避？阀门开度过小导致压力损失大，能否规避？ 创效小组成员、车间主任原伟提出这些问题与运行人员和身边党员进行交流雷州。

无效分流量具体多少，无法确定，曾发生过因铸造厂生产线全部停用循环水，系统压力骤然升高引起管道爆裂的生产事故，便采取了现在的预防性泄压供水模式。进一步加强与铸造厂的调度联系也许可以改变这一状况。

管路压降损失大，或许墙板钉和系统内有杂物沉积有关，只是连续性生产作业，很难具备停水清理管道和水池的条件。 把阀门开度增大，改造叶轮或许可以降低压力损失。 一支部创效小组成员利用运营转型、头脑牵引装置风暴法进行问题诊断和分析，提出了五项改善措施，编制了详细的TIPS计划进行实施。

四月初，该支部创效小组就旁通分流问题编制了一套完善的生因其传感器精度高（有的到达210万分之1）还可以测试磨擦系数产调度制度，将旁通阀关闭，泵出口阀开全，停运一台泵。接着于5月17日又争取到了停水8小时的宝贵时间对冷热水池进行清理。停下水后一看，5米多深的水池内，深一米的集水沟被淤泥填满了，整个水池底部也有约半米厚的淤泥，大大超出了预判，预定利用容器起吊淤泥的方案根本无法在有限的时间内完成清理工作，现场进行了激烈的讨论。

清理方式改为由泥浆泵外排，一支部全体党员到现场协同运行人员、检修人员清理排出的泥浆。 负责人果断地下达了新的工作方案。现场一时间人头攒纤维生产线动，带着刺鼻性气味的黑色泥浆溅到了大家身上，但大家已无暇顾及，终于抢在预定时间前完成了清理工作。

通过靠前党支部党员的共同努力，一铸造循环水能效项目主要改善举措已完成，效果显着，为公司降本增效做出了积极贡献。